Sos Üretimi

Sos Üretiminde Kaliteyi Yükseltin

Mükemmel Soslar İçin Mühendislik Çözümleri

Sos üretiminde karşılaşılan yaygın sorunları ve bunlara yönelik yenilikçi çözümlerimizi keşfedin. Kaliteyi artırmak için formül danışmanlığımızdan yararlanın.

Detayları İnceleyin

Sos Üretiminde En Sık Yaşanan 5 Kalite Sorunu ve Kesin Çözümleri

Gıda üretiminde standart kaliteyi yakalamak zordur. Bir parti üretim harika olurken, diğer partide ürün su salabilir (sineresis), rengi koyulaşabilir veya kısa sürede bozulabilir. Bu sorunlar genellikle makine parkuru eksikliği veya yanlış formül dengesinden kaynaklanır.

Titanyum Makina olarak, sadece makine üretmiyor; salça, ketçap ve mayonez üretimindeki kronik sorunlara mühendislik çözümleri sunuyoruz. İşte üreticilerin en çok karşılaştığı 5 sorun ve teknik çözümleri:

1. Sorun: Faz Ayrışması (Ürünün Kusması / Kesilmesi)

Belirti: Mayonez veya sos kavanozda beklerken dibe su, üste yağ çıkar. Ürün homojen yapısını kaybeder.

Neden Olur? Yağ ve su molekülleri yeterince parçalanmamıştır. Emülsiyon (karışım) zayıftır.

✅ Çözüm: Yüksek Devirli Homojenizasyon

Standart karıştırıcılar emülsiyon için yetersizdir. Ürettiğimiz Vakumlu Mikserlerdeki "High Shear" (Yüksek Kesme) Homojenizatörler, yağ partiküllerini mikron seviyesine indirerek su ile kalıcı bağ kurmasını sağlar. Sonuç: Aylarca beklese bile ayrışmayan, taş gibi mayonezler.

2. Sorun: Renk Kararması ve Yanık Tadı

Belirti: Ketçap veya salçanız canlı kırmızı değil, kahverengiye dönük mat bir renktedir. Tadında hafif bir acılık (yanıklık) vardır.

Neden Olur? Açık kazanlarda yapılan üretimde ürün 100°C üzerinde kaynar. Bu yüksek ısı, domatesin içindeki şekeri karamelize eder (Maillard reaksiyonu) ve likopeni öldürür.

✅ Çözüm: Vakumlu Pişirme (Bull Prosesi)

Vakumlu kazanlarımızda kaynama sıcaklığını 60-65°C'ye düşürerek pişirme yapıyoruz. Düşük ısıda pişen ürün, tarladan yeni kopmuş domatesin canlı rengini ve aromasını korur.

3. Sorun: Kısa Sürede Ekşime ve Küflenme

Belirti: Ürün kapağı şişiyor (gaz yapıyor) veya yüzeyinde küf oluşuyor.

Neden Olur? Yetersiz pastörizasyon veya dolum sırasındaki kontaminasyon.

✅ Çözüm: Sıyırıcılı Pastörizasyon

Özellikle yoğun kıvamlı soslarda, ürünün her noktasının eşit ısınması gerekir. Sıyırıcılı Pastörizatörlerimiz, ürünü yakmadan çekirdeğine kadar işleyerek tüm maya ve bakterileri etkisiz hale getirir. Ürününüz 24 aya kadar güvenle saklanır.

4. Sorun: Su Salma (Sineresis) ve Doku Bozukluğu

Belirti: Ürün tabakta dururken kenarlarına su bırakıyor veya jöle gibi titriyor.

Neden Olur? Yanlış nişasta seçimi veya hatalı hidrokolloid (gam) kullanımı.

✅ Çözüm: Formül ve Reçete Danışmanlığı

Makine tek başına yeterli değildir. Ürünün pH değerine ve ısıl işlem sürecine uygun Modifiye Nişasta ve Gam kombinasyonlarını sizin için belirliyoruz. Sadece makineyi kurmuyor, reçetenizi de optimize ediyoruz.

Deneme-Yanılma ile Zaman ve Para Kaybetmeyin

Üretim hattınızdaki sorunu tespit edelim, makine parkurunuzu ve reçetenizi revize edelim.

Siz sadece satışa odaklanın, üretim kalitesini bize bırakın.

Hala maliyetinizi hesaplamadınız mı?

Ürün Maliyet Hesaplayıcıyı Kullanın

Sık Karşılaşılan Kalite Sorunları

Sos üretiminde karşılaşılan başlıca kalite sorunlarını ve bunların nedenlerini inceleyin.

Mayonezin Kesilmesi

Salçanın Kararması

Kıvam Tutarsızlığı

Çözümleri Görüntüle

Mühendislik Çözümlerimiz Nasıl Çalışır?

Step 1

Adım 1: Sorun Tespiti

Üretim sürecindeki kalite sorunlarını belirlemek için detaylı analizler yapıyoruz.

Step 2

Adım 2: Çözüm Geliştirme

Belirlenen sorunlara yönelik özel mühendislik çözümleri geliştiriyoruz.

Step 3

Adım 3: Uygulama ve İzleme

Çözümleri uygulayıp, kaliteyi sürekli izleyerek iyileştirmeler sağlıyoruz.

Formül Danışmanlığı ile Tanışın

Üretim süreçlerinizdeki kalite sorunlarını çözmek ve daha fazla bilgi almak için formül danışmanlığı hizmetlerimizi keşfedin. Uzman ekibimizle tanışın ve işinizi bir üst seviyeye taşıyın!

Daha Fazla Bilgi Alın
Yeniliklerden Haberdar Olmak İçin Abone Olun.

Yeniliklerden Haberdar Olmak İçin Abone Olun.

Yeni çıkan blog, rehber ve uygulama araçları, ekipmanlar ve daha fazlası için abone olun.

Teşekkürler.